智慧工业港口输送带场景

AI INDUSTRIAL SOLUTIONS

智能解决方案
赋能行业未来

针对港口、电厂、矿山等特定场景,提供从感知到控制的全流程 AI 智能运维方案。

港口输送带智能检测设备
AI 分析
实时感知
联动控制

SCENARIO SOLUTIONS

四大行业智能解决方案

聚焦港口、火电、矿山、港航四大工业场景,提供输送带全生命周期智能监测运维一体化服务。

港口散货输送智能运维
港口夜景 · AI 识别

散货港输送智能运维

针对散货码头皮带跑偏、撕裂、堵料、异物入侵等隐患,实现 7×24 小时无人化智能监测,降低非计划停机损耗。

火力发电厂输煤安全监测
输煤廊道 · 多传感融合

发电厂输煤安全监测

围绕电厂输煤系统防火、皮带故障、物料拥堵、扬尘安全风险,依托视觉 + 多传感融合技术,筑牢火电输煤安全生产防线。

矿山输送带智能检测
露天矿山 · 自动联动

矿山输送带智能检测

适配复杂恶劣矿山工况,实时识别皮带破损、大块异物、堆料跑偏,自动联动纠偏、停机保护,大幅降低人工巡检成本。

港作拖轮智慧安防
拖轮作业 · 智慧安防

港作拖轮智慧安防

依托船载 AI 视觉与边缘计算,实现船员作业合规识别、周界入侵、火情异常、航行安全智能预警,全方位保障港航作业人员与船舶安全。

PORT BULK CARGO

全流程散货输送智能检测与控制系统

以“感知层 → 边缘层 → 平台层 → 控制层”为主线,构建输送带运行状态、设备安全、异常告警与联动处置的一体化闭环。

故障发现滞后

传统巡检依赖人工经验,撕裂、跑偏、堵料等隐患难以及时发现。

停机成本高

突发故障会导致输送线停机,影响装卸效率与港口吞吐节奏。

数据割裂

检测、告警、控制与工单系统分散,缺少统一可追溯的运维闭环。

SOLUTION ARCHITECTURE

四层架构,一站式打通感知到控制

前端设备采集多源数据,边缘算法实时识别风险,统一平台完成告警与追溯,并与 PLC / 现场设备联动,实现快速闭环处置。

感知层 相机 / 激光 / 音频 / 传感器
边缘层 AI 推理 / 本地分析 / 低延迟响应
平台层 告警中心 / 数据看板 / 工单追溯
控制层 PLC 联动 / 自动停机 / 远程处置

MATCHED PRODUCTS

配套产品组合

根据现场输送线结构与风险点,组合部署智能检测一体机、带面检测一体机、自动纠偏装置、音频检测装置与统一管理平台。

智能相机 激光扫描仪 边缘计算盒 告警终端 纠偏执行器 运维平台
输送带智能检测一体机

工作流程闭环

数据采集多源设备实时采集
AI 分析识别异常与趋势
异常告警多级策略快速触达
自动控制PLC 联动执行处置
反馈优化数据沉淀持续迭代

SELF-DEVELOPED INTELLIGENT MANUFACTURING CAPABILITY

自研智造生产实力

全流程自主产线

自有钣金、焊接、组装车间,整机月产能 30 台,无外协代工,可承接港口 / 电厂批量设备订单。

100% 出厂全项质检

激光精度、AI 故障识别、高低温老化仿真测试,每台设备标准化校准后出厂。

通用模块化硬件

统一龙门安装支架,适配 500-2400mm 全规格皮带,零部件通用易维护。

QUALITY MANAGEMENT

ISO9001 标准化质量管控

公司 2025 年通过货物装卸输送智能装置研发、系统集成 ISO9001 质量管理体系认证;依托福大博士研发团队,实现 AI 算法、国产边缘硬件、管理平台软硬件一体化自研交付;整机防尘、防腐、防震结构自主设计,适配沿海高湿、矿区粉尘、电厂高温各类恶劣工况,提供硬件终身维保与迭代升级服务。

CORE VALUE

用数据衡量智能化收益

从“被动抢修”转向“主动预警 + 自动联动”,帮助客户提升安全、效率与管理透明度。

30%运维效率提升
50%故障率降低
≤30秒告警响应
24/7全天候值守

BELT SURFACE LIFECYCLE SYSTEM

全生命周期输送带带面检测与控制系统

INTEGRATED CONFIGURATION

软硬件一体化成套配置

前端采集硬件:带面检测一体机

搭载工业 4K 线扫相机 + 冗余激光模组,配套自动喷水雨刮自清洁机构,IP65 工业防护,适配矿山、港口高粉尘潮湿工况;220V 工业供电,RJ45 工业以太网通信。

配套管控软件:皮带巡检系统上位平台

包含设备管理、定时巡检、实时画面监控、批次采集、AI 缺陷标注、PDF 检测报表导出全功能,本地边缘端离线可独立运算,联网自动同步数据至全厂智能统一管理平台。

联动说明

可搭配输送带智能检测一体机、多轴自动纠偏装置、故障音频检测装置成套使用,数据双向互通,构建皮带全域防护。

CLOSED-LOOP WORKFLOW

系统五层闭环工作流程

01

激光图像采集

线扫激光完整扫描整条皮带带面,实时采集高清轮廓画面。

02

本地 AI 识别

边缘端算法自动区分撕裂、破洞、接头、轻度 / 重度缺陷。

03

设备本地管控

雨刮 / 喷水自动清洁,本地分级声光预警。

04

上位平台分析

定时任务、批次归档、人工修正 AI 标注缺陷。

05

全厂数据同步

缺陷、流量数据上传统一管理平台,全局趋势统计。

INSPECTION PLATFORM

皮带巡检系统核心功能

系统登录 & 总览大屏

账号权限登录,首页全局看板展示全部皮带设备在线状态、缺陷统计数据,一键跳转单台设备监控。

设备增删管理

统一录入皮带长度、运行速度、负责人信息,支持设备新增、修改、删除,实时查看设备在线离线状态。

定时巡检任务

自定义每日 / 间隔自动采集任务,无需人工到场,系统定时启动皮带扫描采集。

设备实时监控

实时回传激光扫描带面图像,区分三级缺陷;远程控制雨刮、喷水清洁,实时显示缺陷距离位置。

批次管理 & 人工标注

每次采集自动生成独立批次,支持人工框选补充 AI 未识别隐蔽损伤,修正识别结果。

标准化检测报表导出

一键导出完整 AI 检测 PDF 报告,包含批次信息、缺陷分类统计、缺陷实拍点位图,满足厂区安全台账归档。

PROJECT CASES

项目案例与典型客户

莆田罗屿项目

莆田罗屿港

港口输送系统全域监测,提升隐患识别与联动处置效率。

华电储运项目

华电储运

输煤带面状态实时检测,降低停机损失与人工巡检压力。

可门港口项目

可门港口

构建港口智慧运维平台,支撑多机协同与数据追溯。