散货港输送智能运维
针对散货码头皮带跑偏、撕裂、堵料、异物入侵等隐患,实现 7×24 小时无人化智能监测,降低非计划停机损耗。

SCENARIO SOLUTIONS
聚焦港口、火电、矿山、港航四大工业场景,提供输送带全生命周期智能监测运维一体化服务。
针对散货码头皮带跑偏、撕裂、堵料、异物入侵等隐患,实现 7×24 小时无人化智能监测,降低非计划停机损耗。
围绕电厂输煤系统防火、皮带故障、物料拥堵、扬尘安全风险,依托视觉 + 多传感融合技术,筑牢火电输煤安全生产防线。
适配复杂恶劣矿山工况,实时识别皮带破损、大块异物、堆料跑偏,自动联动纠偏、停机保护,大幅降低人工巡检成本。
依托船载 AI 视觉与边缘计算,实现船员作业合规识别、周界入侵、火情异常、航行安全智能预警,全方位保障港航作业人员与船舶安全。
PORT BULK CARGO
以“感知层 → 边缘层 → 平台层 → 控制层”为主线,构建输送带运行状态、设备安全、异常告警与联动处置的一体化闭环。
传统巡检依赖人工经验,撕裂、跑偏、堵料等隐患难以及时发现。
突发故障会导致输送线停机,影响装卸效率与港口吞吐节奏。
检测、告警、控制与工单系统分散,缺少统一可追溯的运维闭环。
前端设备采集多源数据,边缘算法实时识别风险,统一平台完成告警与追溯,并与 PLC / 现场设备联动,实现快速闭环处置。
MATCHED PRODUCTS
根据现场输送线结构与风险点,组合部署智能检测一体机、带面检测一体机、自动纠偏装置、音频检测装置与统一管理平台。
SELF-DEVELOPED INTELLIGENT MANUFACTURING CAPABILITY
自有钣金、焊接、组装车间,整机月产能 30 台,无外协代工,可承接港口 / 电厂批量设备订单。
激光精度、AI 故障识别、高低温老化仿真测试,每台设备标准化校准后出厂。
统一龙门安装支架,适配 500-2400mm 全规格皮带,零部件通用易维护。
QUALITY MANAGEMENT
公司 2025 年通过货物装卸输送智能装置研发、系统集成 ISO9001 质量管理体系认证;依托福大博士研发团队,实现 AI 算法、国产边缘硬件、管理平台软硬件一体化自研交付;整机防尘、防腐、防震结构自主设计,适配沿海高湿、矿区粉尘、电厂高温各类恶劣工况,提供硬件终身维保与迭代升级服务。
CORE VALUE
从“被动抢修”转向“主动预警 + 自动联动”,帮助客户提升安全、效率与管理透明度。
BELT SURFACE LIFECYCLE SYSTEM
INTEGRATED CONFIGURATION
搭载工业 4K 线扫相机 + 冗余激光模组,配套自动喷水雨刮自清洁机构,IP65 工业防护,适配矿山、港口高粉尘潮湿工况;220V 工业供电,RJ45 工业以太网通信。
包含设备管理、定时巡检、实时画面监控、批次采集、AI 缺陷标注、PDF 检测报表导出全功能,本地边缘端离线可独立运算,联网自动同步数据至全厂智能统一管理平台。
可搭配输送带智能检测一体机、多轴自动纠偏装置、故障音频检测装置成套使用,数据双向互通,构建皮带全域防护。
CLOSED-LOOP WORKFLOW
线扫激光完整扫描整条皮带带面,实时采集高清轮廓画面。
边缘端算法自动区分撕裂、破洞、接头、轻度 / 重度缺陷。
雨刮 / 喷水自动清洁,本地分级声光预警。
定时任务、批次归档、人工修正 AI 标注缺陷。
缺陷、流量数据上传统一管理平台,全局趋势统计。
INSPECTION PLATFORM
账号权限登录,首页全局看板展示全部皮带设备在线状态、缺陷统计数据,一键跳转单台设备监控。
统一录入皮带长度、运行速度、负责人信息,支持设备新增、修改、删除,实时查看设备在线离线状态。
自定义每日 / 间隔自动采集任务,无需人工到场,系统定时启动皮带扫描采集。
实时回传激光扫描带面图像,区分三级缺陷;远程控制雨刮、喷水清洁,实时显示缺陷距离位置。
每次采集自动生成独立批次,支持人工框选补充 AI 未识别隐蔽损伤,修正识别结果。
一键导出完整 AI 检测 PDF 报告,包含批次信息、缺陷分类统计、缺陷实拍点位图,满足厂区安全台账归档。
PROJECT CASES
港口输送系统全域监测,提升隐患识别与联动处置效率。
输煤带面状态实时检测,降低停机损失与人工巡检压力。
构建港口智慧运维平台,支撑多机协同与数据追溯。